1. 電梯電纜彎曲試驗

?

電梯電纜彎曲試驗裝置滿足GB/T5023.6第4.4.1-2006額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜第6部分:電梯電纜和撓性連接用電纜的彎曲曲繞試驗裝置，同時符合IEC60227.6-2001電梯電纜曲繞試驗的要求。本設(shè)備為U型曲繞方式、可定制成W型曲繞方式；

?

試驗裝置:機械曲繞機構(gòu)由兩個裝在同一高度、能水平地前后、相互協(xié)調(diào)運動的小車組成。小車的瞬時速度是相等的，其最大相對加速度能達(dá)到4m/s，且在1h內(nèi)完成（1500±10）次循環(huán)（小車從最外端位置移動到最內(nèi)端位置，然后返回到原始的位置為第一個循環(huán)）。

?

每輛小車支撐一個搖管，在搖管處的電纜引入端裝有兩塊帶錐形的木制壓塊組成的電纜夾具。對于有承拉元件的電纜試樣，夾具還應(yīng)能扣緊這些承拉元件。

?

小車在最外端位置時，電纜夾具軸尖間的距離是（1700±10）mm，而在最內(nèi)端位置時的間距是（760±10）mm；

?

試驗設(shè)備安裝：試驗設(shè)備臺面與試樣中心有（40±5）mm的靜撓距；

?

電纜的電氣連接：把電纜的各芯連接在一起形成連續(xù)的串聯(lián)回路。電路的兩端連接12V D.C電源，以便能連續(xù)監(jiān)控電纜絕緣芯的連續(xù)性。且當(dāng)電纜的絕緣線芯一旦出現(xiàn)短路時，試驗裝置能自動停機。在試驗進(jìn)行的期間，每周應(yīng)對電纜進(jìn)行一次高壓試驗（A.C.1.5kv/5min或D.C.2.5kv/5min）。

?

試驗要求：電纜應(yīng)能承受3 000 000次循環(huán)曲饒試驗。除每周一次需停機進(jìn)行高壓試驗外，曲饒試驗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。在整個試驗期間，應(yīng)連續(xù)監(jiān)視每根絕緣線芯的連續(xù)性。在規(guī)定的曲饒試驗周期內(nèi)，導(dǎo)體應(yīng)不發(fā)生斷路。在高壓試驗時，應(yīng)不發(fā)生閃絡(luò)或絕緣擊穿。

?

2.電梯門鎖機械/電氣耐久性試驗

?

機械耐久試驗：

?

a) 門鎖裝置應(yīng)能承受1×106次完全循環(huán)操作（±1%）。一次循環(huán)包括在兩個方向上，具有全部可能行程的一次往復(fù)運動。

?

b) 對于有數(shù)扇門扇水平或垂直滑動門的門鎖裝置，門扇間采用直接或間接機械連接裝置均看作門鎖裝置的組成部分，耐久試驗應(yīng)按照工作狀況把門鎖裝置安裝在一個完整的門上進(jìn)行。在其耐久試驗中，每分鐘的循環(huán)次數(shù)應(yīng)與結(jié)構(gòu)的尺寸相適應(yīng)；

?

c) 試驗后不應(yīng)產(chǎn)生可能影響安全的磨損、變形或斷裂。

?

電氣耐久試驗：

?

a) 在機械耐久試驗的同時進(jìn)行門鎖裝置的電氣觸點的電氣耐久試驗；

?

b) 電氣觸點在額定電壓和兩倍額定電流的條件下接通一個電阻電路；

?

c) 電氣耐久試驗后，電氣觸點不應(yīng)產(chǎn)生影響安全的電蝕和痕跡。

?

3.電梯門鎖機械動態(tài)試驗

?

該設(shè)備根據(jù)GB7588-2003《電梯制造與安裝安全規(guī)范》附錄F1/EN81-1《Safety rules for the construction and installation of electric lifts》標(biāo)準(zhǔn)附錄F1要求而設(shè)計制造,主要用于電梯門鎖動態(tài)沖擊試驗.試驗時門鎖樣品按正常使用狀態(tài)安裝在夾具上，沖擊塊提升至規(guī)定高度后自由下落，沖擊門鎖連接掛桿從而使門鎖承受一定量的動能沖擊。

?

技術(shù)規(guī)格：

?

沖擊錘重量：4kg；

?

沖擊高度：0-1000mm（可調(diào)節(jié)）；

?

高度設(shè)定方式：在觸摸屏設(shè)定好沖擊設(shè)度后，設(shè)備自動將擺鍾定位與設(shè)定高度；

?

樣品鎖具水平安裝，擺錘沖擊；

?

沖擊高度指示：觸摸屏適時動態(tài)顯示；

?

沖擊錘提升方式：伺服電機自動提升；

?

釋放方式：手動操作，自動釋放；

?

防二次沖擊：當(dāng)擺錘沖擊樣品后，擺錘反沖彈至最高點停止，防止二次沖擊試樣；

?

4.電梯門機性能試驗

?

該設(shè)備主要為門機及層門閉鎖裝置的生產(chǎn)廠家和用戶提供一個測試門機及層門閉鎖裝置各種參數(shù)的檢測裝置。該設(shè)備可測試以下功能：開門端保持力、關(guān)門端保持力、開關(guān)門時間、層門自閉力、手動開門力、安全觸板性能、超載門反轉(zhuǎn)裝置性能、溫度上升試驗、壽命試驗等。

?

技術(shù)參數(shù)：

?

適用檢測門機類型：中分門機、中分雙折門機、中分三折門機、旁開門機、旁開雙折門機、旁開三折門機；

?

被檢測門機開門寬度：700～3000mm；

?

被檢測門機開門高度：2000～2800mm；

?

被檢測門機額定輸入電壓：0～220V；

?

被檢測門機額定功率：≤500W；

?

門機安裝上架、層門安裝上架升降行程：900mm；

?

層門安裝架水平移動距離：1000mm；

?

拉力傳感器測量范圍：0～50kg；

?

模擬風(fēng)壓力：≤50N；

?

5.電梯光幕綜合性能測試

?

該設(shè)備用于檢測電梯光幕的最大探測距離、零距離偏移值、偏轉(zhuǎn)角度值、探測性能綜合試驗、動作時間試驗、抗干憂試驗與可靠性壽命試驗；設(shè)備采用PLC與工控電腦控制，采用數(shù)控技術(shù)原理，試驗參數(shù)直接在電腦上設(shè)置，試驗數(shù)據(jù)直接從電腦上讀取。

?

技術(shù)參數(shù)：

?

光幕探測距離：0～5000mm；

?

垂直錯位距離：0～±100mm；

?

水平錯位距離：0～±100mm；

?

縱向偏轉(zhuǎn)角度：0～±20[gf]5b[/gf][gf]67[/gf][gf]66[/gf][gf]5d[/gf]ba[/gf]；

?

橫向偏轉(zhuǎn)角度：0～±20[gf]5b[/gf][gf]67[/gf][gf]66[/gf][gf]5d[/gf]ba[/gf]；

?

遮光棒直徑：φ20mm；

?

遮光棒移動距離：2200mm；

?

遮光棒移動速度：0～100mm/min（可調(diào)）；

?

定位精度：±0.05mm；

?

重復(fù)定位精度：±0.05mm；

?

干憂光源：可調(diào)LED光源，白光；

?

壽命試驗速度：0-30次/分（可設(shè)定）；

?

壽命試驗次數(shù)：0-30次/分（可設(shè)定）；

?

6.電梯門鎖機械靜態(tài)拉力試驗

?

該設(shè)備符合GB7588-2003《電梯制造與安裝安全規(guī)范》附錄F1/EN81-1《Safety rules for the construction and installation of electric lifts》標(biāo)準(zhǔn)要求,用于電梯門鎖的靜態(tài)拉力試驗.沿門的開啟方向，在盡可能的接近使用人員試圖開啟著扇門時施加力的位置上，施加一個靜態(tài)力。對于鉸鏈門，此靜態(tài)力在300s的時間內(nèi)，應(yīng)逐漸增加到3000N；對于滑動門，此靜態(tài)力為1000N，作用300s的時間。

?

參數(shù)規(guī)格：

?

結(jié)構(gòu)原理：設(shè)備采用一個剛性模擬門作為安裝樣品的載體，模擬門通過裝有測力傳感器的電機、絲桿驅(qū)動機構(gòu)對樣品施力（樣品按實際使用狀態(tài)安裝），整個設(shè)備施力結(jié)構(gòu)按正常電梯開門方式進(jìn)行，施力方向橫向運動方向；

?

樣品安裝：通過夾具直接安裝在模擬門頂部，夾具可方便更換以適用不同的樣品；

?

施力時間：0-9999秒（可設(shè)置）；

?

最大試驗力值:5000N；

?

樣品門施力點：距地面高1080mm的位置上；

?

測試速度范圍:0.001～500mm/min；

?

測試行程:100mm；

?

控制系統(tǒng): 采用原裝品牌電腦控制，配LabView編寫的專用軟件，試驗過程中對時間、位移、力值進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，生成力值-位移,力值-時間,位移-時間曲線。

?

7.電梯玻璃門及轎壁沖擊試驗

?

該設(shè)備符合GB7588-2003《電梯制造與安裝安全規(guī)范》附錄J的要求及TSG T700X-201X《電梯門和玻璃轎壁型式試驗要求》,用于電梯玻璃門及轎壁牢靠度的檢測。硬擺錘：如GB 7588圖J1所示，由符合GB/T 700的鋼材Q235A制成的沖擊環(huán)和殼體組成，內(nèi)裝填直徑為(3.5±0.5) mm的鉛球，其總質(zhì)量為(10±0.01)kg；軟擺錘：如GB 7588圖J2所示，為一個皮革制成的沖擊袋，內(nèi)裝填直徑為(3.5±0.5)mm的鉛球，其總質(zhì)量為 (45±0.5)kg；

?

主要參數(shù)

?

擺錘沖擊點高度范圍：距地坎(200～2000)mm；

?

擺錘沖擊高度：硬擺錘500mm，軟擺錘800mm；

?

擺錘水平調(diào)節(jié)： 0～350mm；

?

擺錘脫鉤方式：電磁鐵控制脫扣。

?

控制方式：PLC控制，觸摸屏操作。

?

硬擺錘：如GB 7588圖J1所示，由符合GB/T 700的鋼材Q235A制成的沖擊環(huán)和殼體組成，內(nèi)裝填直徑為(3.5±0.5) mm的鉛球，其總質(zhì)量為(10±0.01)kg；

?

軟擺錘：如GB 7588圖J2所示，為一個皮革制成的沖擊袋，內(nèi)裝填直徑為(3.5±0.5)mm的鉛球，其總質(zhì)量為 (45±0.5)kg；

?

有防二次沖擊功能，能及時控制已釋放的擺錘，避免了擺錘的二次沖擊試樣；

?

安裝架橫梁提升高度范圍：2000-3400mm（可調(diào)）。

?

橫梁安裝架做有U形槽，通過T形連接塊與樣品門機安裝。

?

底部安裝地崁夾具前后可調(diào)，調(diào)節(jié)行程0-190mm。

?

8.滾輪高低溫與噴水壽命試驗

?

該設(shè)備專用于扶梯及人行步道梯級滾輪的疲勞檢測，試驗機有一個高低溫箱與一個常溫箱，每個測試箱安裝三個樣品，可模擬受試滾輪在各種環(huán)境溫度下的可靠性，試驗過程中針對滾輪脫膠、開裂及磨損等現(xiàn)象能及時同步反映相關(guān)數(shù)據(jù)，從而達(dá)到對滾輪的可靠性的檢測目的。

?

基本參數(shù)

?

檢測項目：扶梯及人行步道梯級滾輪脫膠、開裂及磨損工況；

?

測試工位：高低溫三個工位，常溫箱三個工位，共6個測試工位；

?

主軸驅(qū)動方式：永磁同步曳引機驅(qū)動（可連續(xù)工作5000h）；

?

運行速度：0～2m/s；

?

加載方式：伺服電機加載（6個電機分別加載）；

?

加載范圍：0～5000N（精度：±1%）；

?

樣品滾輪外徑：Φ60～Φ180mm；

?

高低溫箱：

?

溫度范圍：-20℃～85℃；

?

加熱方式：電熱管加熱；

?

制冷方式：壓縮機組制冷；

?

試驗箱內(nèi)空：W1200mm*D800mm*800mm；

?

常溫箱：

?

溫度范圍：環(huán)境溫度；

?

試驗箱內(nèi)空：W1400mm*D1000mm*1000mm；

?

防護(hù)板：沖孔網(wǎng)板；

?

控制方式：帶觸摸屏的操作面板，微機同步保存、儲存、查詢及打印數(shù)據(jù)

?

9.自動扶梯或自動人行道扶手帶疲勞試驗

?

試驗臺用于扶梯及人行步道扶手帶的檢測，在試驗過程中針對扶手帶斷裂、磨損及延伸率等現(xiàn)象能及時同步反映相關(guān)數(shù)據(jù)，從而達(dá)到對扶手帶的牢靠性的檢測目的。

?

基本參數(shù)

?

檢測項目：扶梯及人行步道扶手帶斷裂及磨損工況；

?

驅(qū)動方式：伺服電機驅(qū)動；

?

運行速度：0～2m/s；

?

加載方式：伺服電機加載；

?

加載范圍：0～5000N；

?

扶手帶裂紋檢測：CCD鏡頭實時觀測，控制精度在觀測位置0.5mm；

?

中間段張緊彎曲半徑（R）：400～800 mm；

?

扶手帶標(biāo)準(zhǔn)長度為：9.5m；

?

10.梯級動靜載試驗

?

對于梯級，在梯級踏面中央部位，通過一塊鋼制墊板，垂直施加3000N的力（包括墊板重量）。

?

對于踏板，在1m2踏面中央部位，通過一塊鋼制墊板，垂直施加7500N的力（包括墊板重量）。若踏板面積較大或較小，則負(fù)載力和墊板面積按比例變更。

?

踢板試驗通過一塊厚度至少為25mm的方形或圓形的鋼質(zhì)墊板，其形狀與踢板圓弧相貼合，橫向施加一個1500N的力于25cm2的踢板表面。該載荷應(yīng)施加于踢板寬度方向中心線上的三個位置和兩端。

?

動載該試驗:以5～20Hz之間的任一頻率獲得500～3000N的無干擾諧振載荷，脈動載荷進(jìn)行至少500萬次循環(huán)，梯級或踏板應(yīng)不出現(xiàn)斷裂，且無大于4mm的永久變形。

?

扭轉(zhuǎn)試驗:在試驗過程中,調(diào)整動態(tài)載荷,以獲得偏差小于5%的位移,以5～20Hz之間的任一頻率無干擾諧振力波，脈動載荷進(jìn)行至少500萬次循環(huán)。

?

11.安全觸點與開關(guān)(按鈕)可靠性試驗

?

該設(shè)備是一種用于電梯按鈕開關(guān)與安全觸點可靠性試驗的專用檢測設(shè)備。檢測過程中可對樣品進(jìn)行通斷狀態(tài)監(jiān)控、操作力檢測及接觸電阻測量等多項檢測項目；設(shè)備配套有多功能負(fù)載，可模擬電阻負(fù)載、感性負(fù)載，采用電腦控制。

?

功能參數(shù)：

?

可進(jìn)行的測量項目：測量及記錄動作力、通斷次數(shù)、失效次數(shù)、機械壽命、觸點電氣壽命；

?

測試工位：性能測試工位1個，壽命測試工位3個；

?

壽命測試工位：

?

動作行程：0-15mm；

?

接通時間：0.2-99.9s可設(shè)置；

?

試驗速率：1-40次/分鐘可調(diào)；

?

循環(huán)次數(shù)：0-999999次；

?

試驗次數(shù)：0-999999次；

?

性能測試工位：

?

動作行程：0-50mm；

?

動作速度：0-10mm/s；

?

接通時間：0.2-99.9s可設(shè)置；

?

按鈕力值的測量：

?

操作力測量范圍：0.1-100N；

?

操作力精度：0.05N；

?

采用階段式測力，每個循環(huán)測力一次，每次測力時生成曲線，存檔、備查。

?

接地電阻的測量：

?

測量范圍：0.01mΩ-199.9KΩ；

?

最高分辨率：10μΩ；

?

通訊方式：RS232C；

?

采用階段式測量方式，每個循環(huán)測量一次，每次數(shù)值存檔、備查。

?

試驗負(fù)載：

?

試驗電源：直流電源與交流電源各一路，通過選擇開關(guān)切換；

?

直流電壓：DC24-250V；

?

交流電壓：AC24-250V；

?

電流范圍：0-12.5A，精度10mA；

?

功率因素：0.6-1；

?

控制軟件：基于LabView開發(fā)的專用控制軟件。

?

12.旋轉(zhuǎn)編碼器性能試驗

?

該試驗裝置主要用于電梯旋轉(zhuǎn)編碼器性能和可靠性的自動檢測,檢驗員可人機界面上選擇編碼器的類型、輸出信號類型，模擬電梯在上下行、加減速、中高速和平層時等運行工況進(jìn)行試驗，自動記錄累計運行時間、轉(zhuǎn)動圈數(shù)，并判斷輸出信號有無錯誤。

?

基本參數(shù)：

?

檢測項目：電源環(huán)境、動態(tài)精度試驗、變頻器干擾試驗、可靠性運行試；

?

測試工位：一個工位, 可以測試1個旋轉(zhuǎn)編碼器；

?

輸出的相數(shù)或位數(shù)：從1到14；

?

測試的編碼器的最高分辨率：8192p/r；

?

最高測試轉(zhuǎn)速：3000r/min；

?

輸出驅(qū)動電流1～300mA；

?

驅(qū)動電壓：3～50V；

?

測量脈沖相位角精度：0.1°；

?

樣品安裝座前后移動距離：0-150mm；

?

樣品安裝座左右移動距離：0-60mm；

?

樣品安裝座升降距離：0-60mm；

?

控制軟件：基于LabView的專用控制軟件；

?

13.全自動防滑性能試驗

?

本設(shè)備用于自動扶梯和自動人行道梯級和踏板踏面、梳齒支撐板和樓層板表面防滑性能的型式試驗;設(shè)備由一個不易扭曲的600mmX2000mm的平板作為模擬傾斜平臺，縱向坡度在00到450間可調(diào)；試驗前測試表面與試驗鞋胎面上涂潤滑劑，試驗員保持直立的姿態(tài)，順著觀察方向以每次半只鞋的步距在平臺上前后走動，平臺從水平位置以10/S的速度傾斜，當(dāng)傾斜角達(dá)到規(guī)定值或打滑時，停止試驗，記錄傾角數(shù)值，重復(fù)3次。

?

l 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB16899《自動扶梯和自動人行道的制造與安裝安全規(guī)范》；DIN51130《Testing of floor coverings-Determination of the anti-slip properties-Workrooms and fields of activities with slip danger,walking method-Ramp test》、《電梯型式試驗規(guī)則》（2012）附件KZ 梯級和踏板踏面、梳齒支撐板和樓層板表面防滑性能型式試驗

?

14.梯級鏈抗拉強度試驗

?

設(shè)備用于扶手帶抗拉強度與梯級踏板鏈抗拉強度試驗，設(shè)備符合GB7588-2003《電梯制造與安裝安全規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)要求,符合TSG T7007-2016特種設(shè)備安全規(guī)范、電梯型式試驗規(guī)則、J6.12.3扶手帶強度、附件AB梯級（踏板）鏈型式試驗要求、AB6.1最小破斷負(fù)荷

?

（一）測量參數(shù)

?

1、試驗項目：扶手帶抗拉強度、梯級（踏板）鏈長度偏差、梯級（踏板）鏈同步偏差、同步精度；

?

2、最大試驗力： 50 kN；

?

3、準(zhǔn)確度等級：0.5級；

?

4、最大試驗長度：3500mm；

?

5、試驗力測量范圍：0.4%～100%F.S（最大負(fù)荷）；

?

6、試驗力示值誤差：示值的±0.5%以內(nèi)；

?

7、試驗力分辨率：最高可達(dá)1/450000，全程不分檔，且全程分辨率不變；

?

8、位移示值誤差：示值的±0.5%以內(nèi)；

?

9、位移分辨率：0.04μm。

?

10、變形測量范圍：0.2%～100%FS（滿量程）；（如配有引伸計）

?

11、變形示值誤差：示值的±0.5%以內(nèi)；（如配有引伸計）

?

12、變形分辨率：最高可達(dá)1/450000，全程不分檔，全程分辨率不變；（如配有引伸計）

?

15.電腦控制型限速器動作速度與靜態(tài)提拉力試驗裝

?

該試驗裝置是根據(jù)電梯安全檢測要求而研發(fā)的一款集限速器動作速度、限速器繩提拉力測試于一體的電梯限速器測檢系統(tǒng)。具有檢測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、操作簡便、檢測型號齊全、可靠性好、安全系數(shù)高、調(diào)速均勻、輸出數(shù)據(jù)穩(wěn)定性高等特點，具有很高的性價比，是一種理想的電梯限速器動作速度、限速器繩張力的智能型專用測試設(shè)備。其適用于限速器的出廠檢驗、周期檢驗和型式試驗。

?

功能特點

?

可測量動作速度0.2m/s-10m/s的各種限速器。

?

可測量限速器電氣速度、機械速度。

?

電機加速度可設(shè)定、樣品萬能固定方式等優(yōu)點。

?

限速器動作速度時自動捕捉速度值，并立即停止電機。

?

可測量限速器動作時鋼絲繩卡死打滑張力平均值、最大值。

?

可自動生成測量數(shù)據(jù)表格，導(dǎo)出打印。

?

16.電梯制動器可靠性試驗

?

該試驗裝置主要用于制動器驅(qū)動組件的操作可靠性試驗，裝置由驅(qū)動電源、驅(qū)動組件動作檢測開關(guān)與控制系統(tǒng)組成。試驗時的通電類型、通電電壓、通電時間、斷電時間、試驗次數(shù)、試驗計數(shù)等試驗參數(shù)均可由觸摸屏設(shè)定與顯示。

?

技術(shù)參數(shù)：

?

用途：交流或直流電磁鐵驅(qū)動的制動器可靠性試驗；

?

工位數(shù)：4工位；

?

輸出電壓規(guī)格：

?

交流輸出：AC80V～220V；

?

直流輸出：DC80V～DC220V

?

每兩個工位為一組共用一個調(diào)壓器；

?

電壓顯示：數(shù)字電壓表2臺，每組共一個電壓表；

?

單工位最大流出電流：3A；

?

總輸出電流≥10A；

?

通電時間：0～99.9S；

?

斷電時間：0～99.9S；

?

試驗次數(shù)：0-9999999次

?

17.液壓泵站與限速切斷閥試驗

?

滿足TSG T7007-2016《電梯型式試驗規(guī)則》中附件S限速切斷閥型式試驗要求，可以進(jìn)行動作速度試驗、耐久試驗（包括管路模擬失效試驗）、耐壓試驗；

?

滿足TSG T7007-2016《電梯型式試驗規(guī)則》中附件X液壓泵站型式試驗要求，可以進(jìn)行保壓試驗、調(diào)速特性試驗、噪音測試；

?

GB 21240-2007《液壓電梯制造與安裝規(guī)范》附錄F7；

?

GB 7588-2003《電梯制造與安裝安全規(guī)范》；